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齿式联轴器的三种常见装配方法

齿式联轴器的三种常见装配方法

  齿轮联轴器在安装过程中,要遵守安装规程,齿轮联轴器的装配,在机械设备检修中属于比较常见的检修工艺。在齿式联轴器装配中关键要掌握轮毂在轴上的装配、联轴器所联接两轴的对中、零部件的检查及按图纸要求装配联轴器等环节。齿式联轴器是由齿数相同的内齿圈和带外齿的凸缘半联轴器等零件组成。外齿分为直齿和鼓形齿两种齿形,所谓鼓形齿即为将外齿制成球面,球面中心在齿轮轴线上,齿侧间隙较一般齿轮大,鼓形齿联轴器可允许较大的角位移(相对于直齿联轴器),可改善齿的接触条件,提高传递转矩的能力,延长使用寿命。
1、联轴器的安装
  齿式联轴器装配方法有静力压入法、动力压入法、温差装配法及液压装配法等。装配前一定要按照图纸仔细测量轴和齿套的实际数据看看是否符合要求,对于不符合要求的一定不能装配!
(1)温差装配法
  用加热的方法是轮毂受热膨胀或用冷却的方法使轴端受冷收缩,从而使轮毂轴孔的内径略大于轴端直径,亦即达到所谓的"容易装配值",不需要施加很大的力,就能方便地把轮毂套装到轴上。这种方法比静力压入法、动力压入法有较多的优点,对于用脆性材料制造的轮毂,采用温差装配法是十分合适的。
(2)动力压入法
  这种方法是指采用冲击工具或机械来完成轮毂向轴上的装配过程,一般用于轮毂与轴之间的配合使过渡配合或过盈不大的场合。装配现场通常用手锤敲打的方法,方法是在轮毂的端面上垫放木块、铅块或其他软材料作缓冲件,依靠手锤的冲击力,把轮毂敲入。这种方法对用铸铁、淬过火的钢、铸造合金等脆性材料制造的轮毂,有局部损伤的危险,不宜采用。这种方法同样会损伤配合表面,故经常用于低速和小型联轴器的装配。
(3)静力压入法
  这种方法是根据轮毂项轴上装配时所需压入力的大小不同、采用夹钳、千斤顶、手动或机动的压力机进行,静力压入法一般用于锥形轴孔。由于静力压入法收到压力机械的限制,在过盈较大时,施加很大的力比较困难。同时,在压入过程中会切去轮毂与轴之间配合面上不平的微小的凸峰,使配合面受到损坏。因此,这种方法一般应用不多。压入装配法多用于轻型和中型静配合,而且需要压力机等机械设备,故一般仅在制造厂采用。
2、联轴器的找正
  联轴器的找正是机器安装的重要工作之一.找正的目的是在机器在工作时使主动轴和从动轴两轴中心线在同一直线上.找正的精度关系到机器是否能正常运转,对高速运转的机器尤其重要。
  单表法:单表法是近年来国外应用比较广泛的一种对中方法。这种方法只测定轮毂的外圆读数,不需测定端面读数。操作中只用一个千分表,故称单表法。此方法对中精度高,而且能用于轮毂直径小,及轴端距离较大轴的对中,又能用于多轴大型机组轴的对中;用这种方法可以消除轴向串动对找正精度的不良影响,其特点是操作方便,调整简单,是一种比较好的方法。
  1、为什么要轴系对中:因为轴系对中不良,会造成组装的机械产生振动,轴承发热损坏,联结螺丝断裂造成机械故障。
  2、机械轴系对中的原理:当两轴的轴心线同轴度有误差时,两联轴器的外圆,或端面之间将产生相对的偏差,根据测得的偏差,我们就可以推算出两轴心线的偏差值。
  3、什么是轴系对中:用科学的方法,准确的测量,精确的推算,通过增减垫片的办法达到两轴轴心线同轴度要求。
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